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只读岗位示例 · 示例数据与预设建议,不连接企业系统

工艺工程师工作台参考

工艺改善看板 · 工艺工程师

生产制造示例期间:2026年8月 · 第 34 周示例更新时间:08-19 09:00

示例通知(3)
  • B 工艺优化方案评审 30 分钟后开始

    协同 · 今天 08:30

  • C v2 良率异常预警

    风险 · 今天 07:50

  • E 组装线 V0.9 已试产

    项目 · 昨天 17:20

28 条示例记录

阶段总数
4 个
进行中
3 项
▲+1
评审阻塞
1 项
▼-1
阶段准时率
92.4%
▲+4.2

工艺改善看板

下达工单 → 开工生产 → 工序流转 → 成品入库

下达工单 1项

新品试产 H
进度10%
负责人赵明

开工生产 1项

工艺改善 G
进度20%
负责人孙伟

工序流转 3项

传感器模组 B
进度55%
负责人孙伟
控制板 C v2
进度38%
负责人李强
组装线 E
进度42%
负责人赵明

成品入库 3项

HWTEK-A 量产
进度82%
负责人马建国
外壳注塑 D
进度100%
负责人马建国
测试夹具 F
进度70%
负责人钱波

阶段明细

按阶段停留排序
生产工单 / 产线当前阶段负责人状态
传感器模组 B工序流转孙伟进行中
控制板 C v2工序流转李强进行中
组装线 E工序流转赵明进行中
HWTEK-A 量产成品入库马建国已闭环
外壳注塑 D成品入库马建国已闭环
测试夹具 F成品入库钱波已闭环
工艺改善 G开工生产孙伟评审中
新品试产 H下达工单赵明待启动

阶段分布

按当前停留数量
1
下达工单
1 项
2
开工生产
1 项
3
工序流转
3 项
4
成品入库
3 项

今日行动

示例行动顺序
评审
09:00 · B 工艺优化方案评审
良率 92% → 95% 改善路径
审批
10:30 · C 控制板追加投料
¥28 万 · 紧急订单
例会
14:00 · 生产周例会
6 条产线进展同步
跟进
16:00 · C v2 良率异常
SMT 贴片良率 88% · 需排查

洞察速览

基于当前数据
风险
C v2 SMT 贴片良率 88%
贴装偏移是根因,建议本周完成参数优化验证
机会
SMT 线良率环比 +2.1pt
贴片参数优化见效,建议推广至其他 SMT 线
预警
C 控制板追加投料需审批
紧急订单排期紧张,建议今日完成审批
效率
平均完工周期降至 8.5 天
工序并行排产是主因,建议固化为标准排程

工艺工程师 · 流程建议

建议样本 · 按价值排序

预先编写的建议样本,未连接实时AI或企业数据。

下一步建议

工序流转阶段停留 3 项,C v2 存在工艺瓶颈,建议设立每日站会快速解除阻塞。

风险提醒

开工生产阶段阻塞 2 项,工艺改善 G 建议本周给出验证结论。

复盘洞察

成品入库阶段 2 项,A 量产建议安排尾检与入库一次性完成。

把岗位示例连接到实际工作

结合企业现有系统、权限与任务,讨论培训和实施范围。

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